1000KN Steel Rebar Universal Tensile Testen Machine

Elektro-Hydraulesch Servo / Mikrocomputer Universal Testmaschinn

WAW Serie elektrohydraulesch Servo Universal Testmaschinn baséiert op GB/T16826-2008 "elektrohydraulesch Servo Universal Testmaschinn," JJG1063- 2010 "elektrohydraulesch Servo Universal Testmaschinn," GB/T228.1-2010 "metallesch Materialien" - Methode vum Spannungstest bei Raumtemperatur".Et ass eng nei Generatioun Material Testmaschinn déi entwéckelt a fabrizéiert baséiert op deem.Dës Serie vun Tester Maschinn ass mat hydraulesch gelueden, mat der elektro-hydraulescher Servo Kontroll Technologie fir tensile Testen, Kompress Testen, Béie Testen, Schéier Testen vun Metal an Net-metallesche Materialien, weisen eng Rei vun Kéiren, dorënner Stress, Deformatioun, Verréckelung. an aner zougemaach Schleife Kontrollmodus, kënnen arbiträr am Experiment gewiesselt ginn.Et registréiert a späichert Daten automatesch.Et entsprécht den GB, ISO, ASTM, DIN, JIS an aner Normen.

D'Features vun der WAW Serie elektrohydraulescher Servo Universal Testmaschinn (Typ B):

1.The Test adoptéiert de Mikrocomputer automatesche Kontrollmodus, mat de Funktiounen vum Stressquote, Belaaschtungsquote, Stress Ënnerhalt a Belaaschtung;

2.Adopt High-Präzisioun Hub-a-Speech-Sensor fir Kraaft ze moossen;

3.Host déi véier-Kolonn an duebel Schrauwen Test raimlech Struktur adoptéiert

4.Communicate mat PC duerch High-Speed ​​Ethernet Kommunikatioun Interface;

5.Manage Testdaten duerch Standard Datebank;

6.High Stäerkt, héich Zähegkeet a schéine Schutznetz fir Sécherheetsschutz.

Déi éischt Operatioun an Inbetriebnahme

Nodeems d'elektresch Installatioun fäerdeg ass, schalt d'Kraaft vun der Ausrüstung un, schalt d'Ausrüstung un. Benotzt d'Kontrollpanel op der Kontrollkabinett oder Kontrollkëscht, fir d'Mëttelgierer eng Distanz eropzesetzen (wann de Strahl fällt, sollt Dir d'Operatioun direkt stoppen an ajustéiert d'Muechtphase Sequenz), dann am Aklang mat der Handbuch, Bedreiwen d'Ausrüstung ouni Belaaschtung, während dem Opstieg vum Aarbechtsdësch (kann de maximale Schlag net iwwerschreiden), kuckt w.e.g. wann et anormal Phänomen ass, wann et doséiert, Dir sollt deinstalléieren an ophalen fir ze kontrolléieren, d'Problemer ze léisen;wann net, Ausluede bis Piston erof ze normal Positioun, Kommissioun Enn.

5.Operatiounsmethod

Operatioun Method vun rebar Test

1.Switch op d'Kraaft, vergewëssert Iech datt den Noutstoppknäppchen Pop-up ass, schalt de Controller op der Panel un.

2.According op den Test Inhalt an Ufuerderunge, wielt an installéiert déi entspriechend Gréisst clamp.D'Gréisst vun der gewielter Clamp muss d'Gréisst vum Exemplar enthalen.Et soll feststellen, datt d'Installatioun Richtung vun clamp soll

konsequent mat der Indikatioun um Klemm sinn.

3.Schalt de Computer un, aloggen Software "TESTMASTER" a gitt de Kontrollsystem, passt d'Testparameter no den Testfuerderunge un (d'Benotzungsmethod vum Kontrollsystem gëtt an der "Testmaschinn Software Handbuch gewisen")

4.Open de Zait, dréckt op de "Kiefer loosen" Knäppchen op der Kontrollpanel oder der Handkontrollbox, fir d'éischt den ënneschte Kiewer opzemaachen, d'Exemplar an d'Kiefe setzen no den Teststandard Ufuerderungen a fixe Exemplare am Kiefer, opmaachen den ieweschten Kiefer, dréckt op de "Mëtt Girder Rising" Knäppchen fir d'Mëtt Gürder eropzeklammen an d'Positioun vum Exemplar am Top Kiefer unzepassen, wann d'Positioun gëeegent ass den Top Kiefer zou.

5.Close d'Zeit, d'Verschiebungswäert taréieren, d'Testoperatioun starten (d'Benotzungsmethod vum Kontrollsystem gëtt an der "Testmaschinn Software Handbuch" gewisen).

6.Nom Test ginn d'Donnéeën automatesch am Kontrollsystem opgeholl, a setzen de gedréckten Inhalt an der Kontrollsystem Software fir Datendréckung (d'Astellungsmethod vum Drécker gëtt an der "Testmaschinn Software Handbuch gewisen")

7.Remove d'Exemplar no der Testfuerderung, schalt de Liwwerventil aus a schalt de Retourventil un (WEW Serie Modeller) oder dréckt op de "Stop" Knäppchen an der Software (WAW / WAWD Serie Modeller), restauréiert d'Ausrüstung op seng original Staat.

8.Quit Software, zoumaachen d'Pompel, de Controller an d'Haaptkraaft ausschalten, Wëschen a botzen de Rescht op der Aarbechtstabell, Schrauwen a Snap-Jauge an der Zäit fir d'Transmissiounsdeeler vun der Ausrüstung ze vermeiden.

6.Daily Ënnerhalt

Maintenance Prinzip

1.All Kéier ier Dir d'Maschinn ufänkt, kuckt w.e.g. ob et Uelegleckage gëtt (spezifesch Deeler wéi: Pipeline, all Kontrollventil, Uelegtank), ob de Bolt befestigt ass, ob d'Elektresch intakt ass;kontrolléiert regelméisseg, behalen d'Integritéit vu senge Komponenten.

2.Wann all Test fäerdeg ass, sollt de Kolben op déi ënnescht Positioun erofgesat ginn, a propper Reschter an der Zäit, Aarbechtstabelle fir Anti-Rostbehandlung.

3.Operatioun no enger Zäit, sollt Dir eng noutwendeg Inspektioun an Ënnerhalt mat der Testmaschinn hunn: d'Reste wéi Stahl a Rost op der Rutschfläche vun der Klemm an der Gürtel botzen;kontrolléiert d'Dichtheet vun der Kette all Halschent vum Joer;schmiert d'Riederdeeler regelméisseg, molen déi liicht rustéiert Deeler mat Anti-Rostöl, bleiwe botzen an Anti-Rost.

4.Prevent vun héijer Temperatur, ze naass, Staub, ätzend Medium, Waassererosiounsinstrument.

5.Replace den hydraulesche Ueleg jäerlech oder kumulativ no 2000 Stonnen Aarbecht.

6.Do keng aner Software am Computer installéieren, fir ze vermeiden datt d'Testkontrollsystem Software abnormal lafen;verhënneren de Computer vu Virusinfektioun.

7.Ier Dir d'Maschinn ufänkt, musst Dir iwwerpréiwen ob d'Verbindungsdraht tëscht dem Computer an dem Host an der Stroumsteckersocket richteg ass oder loosen, Dir kënnt no der Bestätegung vun der korrekt booten.

8.Any Moment kann d'Kraaftlinn an d'Signallinn net waarm pluggen, soss ass et einfach d'Kontrollelement ze beschiedegen.

9.Duerch den Test, w.e.g. dréckt w.e.g. net arbiträr op de Knäppchen op der Kontrollkabinett Panel, Operatiounskëscht an d'Testsoftware.Do net opstoen oder falen d'Girder während dem Test.Gitt Är Hand net an den Testraum wärend dem Test.

10.Während dem Test, beréiert net d'Ausrüstung an all Zorte vu Linken, fir net d'Genauegkeet vun den Donnéeën ze beaflossen.

11.Oft kontrolléiert d'Niveauverännerung vum Uelegtank.

12.Check ob d'Linnverbindung vum Controller regelméisseg a gudde Kontakt ass, wann et lass ass, sollt et fristgerecht befestigt ginn.

13.Nom Test wann d'Ausrüstung fir eng laang Zäit net benotzt gëtt, schalt w.e.g. d'Haaptkraaft aus, an am Stopprozess vun der Ausrüstung bedreiwen d'Ausrüstung fir No-Laascht regelméisseg, fir ze garantéieren wann d'Ausrüstung a Gebrauch gesat gëtt erëm, all Performance Indizes sinn normal.

Besonnesch Tipps:

1.It ass e Präzisiounsmessausrüstung, soll Persounen a fixe Positioune fir Maschinn sinn.Leit ouni Training ass strikt verbueden d'Maschinn ze bedreiwen.Wann de Host leeft, sollt de Bedreiwer net vun der Ausrüstung ewech bleiwen. Am Prozess vum Testbelaaschtung oder Betrieb, wann et eng anormal Situatioun oder falsch Operatioun ass, dréckt direkt op de roude Noutstopp Knäppchen an auszeschalten der Muecht.

2.Befestegt d'Mutter op der T-Typ Schraube vum Béilager virum Béitest, soss wäert et d'Biegeklemm beschiedegen.

3.Virun der Stretchtest, gitt sécher datt et näischt am kompriméierte Raum ass.Et ass verbueden Stretchtest mat Béiegeräter auszeféieren, soss wäert et e eeschte Schued un der Ausrüstung oder perséinleche Verletzungsaccident verursaachen

4.Wann Dir de Béieraum duerch d'Girder upasst, musst Dir héich oppassen op d'Distanz vum Exemplar an Drockroller, et ass strikt verbueden, d'Exemplar direkt duerch d'Erhéijung oder d'Fall vum Gier ze zwéngen, soss wäert et e seriöse Schued un der Ausrüstung verursaachen. oder perséinlech Verletzung Accident.

5.Wann d'Ausrüstung muss bewegen oder ofbauen, markéiert w.e.g. d'Pipeline an den elektresche Circuit am Viraus, sou datt et richteg verbonne ka ginn wann se erëm installéiert ginn;wann d'Ausrüstung opgehuewe muss, fällt w.e.g. d'Girder erof op déi ënnescht Positioun oder setzt e reguläre Bësch tëscht dem Gier an dem Aarbechtsdësch (dh Et däerf keng Spalt tëscht dem Gier an dem Aarbechtsdësch sinn ier de Host geheien), soss ass de Piston einfach aus dem Zylinder eraushuelen, féiert zum anormalen Gebrauch.

---

virdrun: Laminar Flow Clean Bench

Nächste: 200TON Manuell Betonblock Kompressive Kraaft Testmaschinn

---